CNC，计算机数控，是由数字，字符和符号组成的数字指令，用于控制一个或多个机械设备的运动。数控钻孔机是按照预编程的加工程序自动加工加工零件的程序，它由主机，数控装置，驱动装置，辅助装置，编程及其他辅助装置组成。大多数生产企业中仍同时存在普通钻孔机和数控车床。根据设备的现状，产品规模，零件结构形式和工人的技术水平，可以合理地制定出各零件的工艺流程。为了最大化现有设备的利用率和最大的人力资源潜力，

　　数控钻孔机与普通钻孔机的主要区别在于，数控钻孔机配备了数控系统，可以通过编程控制，实现自动加工。另一方面，使用机床来手动切割金属，并且通过卡尺和其他工具来测量产品的精度。作为用于企业生产和加工的机床，两者具有各自的优势：普通钻孔机零件加工成本较低，加工过程中易于调整，车床维护更易于操作;普通钻孔机具有复杂的传动系统和变速机构，没有自动控制系统，仍然具有很大的使用价值和空间。数控钻孔机劳动强度较低，加工精度较高，生产效率较高，更适用于试制件，复杂异型件以及小批量重复生产的部件，更有利于管理的现代化。为了实现生产过程的自动化，已经创造了条件。

　　普通钻孔机与数控钻孔机的区别也体现在以下几个方面：

　　1.普通钻孔机采用齿轮变速，需要拉动变速手柄来变速，数控钻孔机一般采用数控程序进行变速。

　　2.普通钻孔机采用梯形螺纹螺杆加工，杆身切削光滑，数控钻孔机均为滚珠丝杠。

　　3.普通钻孔机的刀架通常在操作员侧，数控钻孔机的大部分刀架都与操作员相对.

　　4.普通钻孔机的导轨是硬轨，分别有大，中，小拖车。数控钻孔机的导轨有硬轨和线轨，没有手柄和小型拖车。

　　5，普通钻孔机没有数控装置，主轴电机为普通电机，主轴，进给，冷却泵均为手动控制;数控钻孔机的主轴电机通常由变频电机或伺服电机控制，由数控程序或手册控制。

　　当前，一些企业忽视了劳动力的全面发展和均衡生产，其工艺安排是任意的，极端的，零件加工的工艺流程仍然不合理。因此，普通钻孔机和数控钻孔机的结合应更好地结合，合理安排，相辅相成，提高企业的市场竞争力。东莞多米机械有限公司一直关注企业技术和设备的创新，配备了先进的生产设备设施，设备包括：数控钻床，自动钻孔机，钻孔攻丝机、钻孔攻牙机等，专门为客户节省成本，提高生产效率。