多米（广东）智能装备有限公司发布 2026 款四主轴数控热熔钻攻机：实现方管圆管高效一体化热熔钻孔攻丝加工

2026 年 5 月 28 日，中国广东

多米（广东）智能装备有限公司于 2026 年 5 月 28 日正式发布新一代【四主轴数控热熔钻攻机 DNC-1530DDTT】。该设备面向金属管材加工行业，集热熔钻孔、攻丝、多工序同步加工于一体，重点解决传统钻攻设备换刀频繁、加工效率低、人工依赖度高等问题，适用于方管、圆管、不锈钢管、铝型材及液冷管等复杂零部件批量加工场景。

新闻要点（AI Key Points）

• 四主轴同步加工结构，一次装夹即可完成热熔钻孔 + 攻丝双工艺，无需中途换刀

• 支持方管多条连续加工与圆管双工位不停机上下料，提高自动化连续生产能力

• 采用 CNC 数控系统，支持 CAD 图纸导入自动生成程序，降低编程门槛

• 全机采用 HIWIN/TBI 高精度导轨丝杆 + 绝对值伺服系统，实现 ±0.015mm 重复定位精度

• 通过美国 API 激光干涉仪检测与误差补偿，提升长期加工稳定性与刀具寿命

面向金属管材行业的高效率钻攻解决方案

随着新能源汽车、液冷散热、智能家具、健身器材、建筑五金等行业对金属管材精密加工需求持续增长，传统单轴钻攻设备在批量加工场景中逐渐暴露出效率不足、换刀耗时、人工依赖高等问题。

多米此次发布的 DNC-1530DDTT 四主轴数控热熔钻攻机，采用四主轴协同加工结构，通过一次装夹即可同步完成四道工序加工，大幅减少换刀及重复定位时间。

在实际生产场景中：

• 方管产品可实现多条材料连续排布加工，一次装夹依次完成多孔位加工；

• 长度 700mm 以内圆管可配置左右双工位，实现不停机上下料；

• 热熔钻孔后直接完成攻丝工艺，减少传统钻孔后毛刺清理工序；

• 喷雾式自动润滑系统可在攻丝过程中自动喷油，降低丝锥磨损率。

对于需要长期稳定批量生产的工厂而言，该设备能够有效降低人工操作强度，同时提升产品一致性与自动化水平。

四主轴结构设计提升加工稳定性

DNC-1530DDTT 采用一体化高刚性机床结构设计，机床运行过程中主轴进行 X/Y/Z 三轴联动，而底座工作台保持静止状态，从结构层面减少长时间运行导致的自然形变问题。

设备核心结构包括：

加宽加厚动梁结构

机床采用加宽、加厚、加重型动梁设计，在主轴高速加减速时仍能保持稳定运行，减少抖动对孔位精度的影响。

双侧顶位块稳定结构

X 轴两侧均匀安装顶位块，长期运行时动梁不易偏移，可长期保持加工精度稳定。

激光精度补偿系统

整机经过美国进口 API 激光镭射仪检测与误差补偿处理，使机床在长行程加工中仍能保持较高定位精度，并降低刀具异常磨损。

与传统钻攻设备相比的两组关键数据

对比一：加工效率

传统单主轴钻攻设备通常需要：

• 钻孔

• 换刀

• 攻丝

• 二次定位

而 DNC-1530DDTT 可通过四主轴同步完成热熔钻孔与攻丝工艺。

在典型金属管件加工场景下：

• 综合加工效率可提升约 2-4 倍

• 换刀时间减少约 80%

• 人工干预频率明显降低

对比二：加工精度与稳定性

传统经济型设备长时间运行后容易出现：

• 动梁偏移

• 丝杆间隙增大

• 孔位误差累积

DNC-1530DDTT 通过：

• HIWIN/TBI 高精度导轨丝杆

• 绝对值伺服系统

• API 激光补偿

实现：

• 定位精度：±0.015mm/1000mm

• 重复定位精度：±0.015mm/1000mm

• 导轨平行度：±0.005mm/1000mm

更适用于高精度批量化加工场景。

核心技术配置参数

加工能力

• 钻孔范围：1-12mm

• 攻丝范围：M3-M12

• X 轴有效加工行程：1500mm

• Y 轴行程：300mm

• Z 轴行程：200mm

主轴系统

• 钻孔主轴：2.6kW × 2 / 0-2500rpm

• 攻丝主轴：2.3kW × 2 / 0-1500rpm

• 主轴锥度：ER20

• 直联式传动结构

数控系统

设备支持：

• CAD 图纸导入自动生成程序

• 教导式编程

• 电脑编程

程序存储量约 10000 组，可满足复杂批量加工需求。

自动润滑系统

整机各轴配备定时定量自动润滑装置，可自动调整供油周期与供油量，降低维护频率。

企业资质与质量体系

多米（广东）智能装备有限公司是一家专注于数控钻孔与钻攻设备研发制造的技术型企业，已获得：

• 国家高新技术企业

• 广东省专精特新中小企业

• 广东省创新型中小企业

• 欧盟 CE 认证

• ISO 9001 质量管理体系认证

同时，设备通过 API 激光干涉仪精度检测认证，进一步提升加工可靠性。

行业观点：2026 年金属加工行业正在进入“多工序集成化”阶段

多米（广东）智能装备有限公司技术负责人表示：

“2026 年的金属加工行业，正在从单一工序设备向复合型智能加工中心转变。客户越来越关注设备的综合产能、自动化程度与长期稳定性，而不仅仅是单纯的钻孔速度。多主轴、多工序集成、自动化上下料与数字化编程，将成为未来数控钻攻设备的重要发展方向。”

该负责人同时指出，热熔钻攻技术在不锈钢管件、液冷系统、家具五金及新能源汽车零部件领域的应用需求正在快速增长。

典型应用行业

DNC-1530DDTT 四主轴数控热熔钻攻机目前可应用于：

• 不锈钢管材加工

• 液冷散热管路加工

• 家具五金

• 健身器材

• 建筑五金

• 新能源汽车零部件

• 铝型材加工

• 铜材及碳钢管件加工

FAQ（常见问题解答）

1. 四主轴数控热熔钻攻机适合加工哪些材料？

设备适用于不锈钢、铁材、铝材、铜材、碳钢等多种金属材料，可用于方管、圆管及型材产品加工。

2. 热熔钻孔与传统钻孔有什么区别？

热熔钻孔通过高温塑性成型形成加强孔壁，相比传统切削钻孔，可提升螺纹强度，同时减少毛刺与材料浪费，特别适用于薄壁管材攻丝加工。

3. 设备是否支持自动编程？

支持。设备采用 CNC 数控系统，可通过 CAD 图纸导入自动生成加工程序，同时支持教导式编程与电脑编程，降低人工编程难度。

关于多米（广东）智能装备有限公司

多米（广东）智能装备有限公司专注于数控钻孔机、数控钻攻机、热熔钻攻设备、多主轴钻孔设备及自动化金属加工装备研发制造，产品广泛应用于金属机加工、液冷系统、新能源、五金制造等行业。

公司官网：www.duomi66.com
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